哈喽，小编又给大家带来了新的膜结构车棚的知识，在整个安装过程中要特别注意防止膜体在风荷载作用下产生过大的晃动, 施工时应尽量在无风情况下进行。下面一起来看看吧。

膜结构车棚抽样取20组膜片和背贴条样品, 采用 60mm宽的驳接刀, 确定4组不同的驳接温度、电流、压刀时间, 驳接好后进行双向拉断试验, 获取受力和外观的驳接数据, 填好确定的数据贴在驳接机上进行驳接。热熔合方案应根据排水方向和膜片连接节点确定。在正式热合加工前, 要进行焊接试验, 确保焊接处强度不低于母材强度。高频热合机是在高频电场的作用下对膜材高分子化合物高频振荡产生分子间的剧烈运动产生的热量使其粘合。
膜片下料按顺序要经三道程序: 读取裁剪设计的坐标, 取点; 复核坐标, 划下料线; 复检坐标, 落刀下料。然后贴上编号标签, 抬到放样区。由于索、膜结构通常均为空间曲面, 裁剪就是用平面膜材表示空间曲面。这种用平面膜材拟合空间曲面的方法必然存在误差, 所以裁剪人员在膜材裁剪加工过程中加入一些补救措施是相当必要的。对已裁剪的膜片要分别进行尺寸复测和编号, 并详细纪录实测偏差值。裁剪作业过程中应尽量避免膜体折叠和弯曲, 以免膜体产生弯曲和折叠损伤而使膜面褶皱, 影响建筑美观。
在放样区, 对已完成下料的膜单元的所有膜片进行放样, 核对无误后划骑缝线。擦拭驳接缝的膜和背贴条时要用柔软的棉质布。上驳接机时, 背贴条设在膜的下底面, 膜片与驳接刀对中后, 压平压稳膜片, 使膜片在高频驳接过程中不产生移动。

本期先到这！超重的膜单元, 驳接时再细分, 最后驳接缝用小型起重车搬移膜块, 折叠包装。包装完成后, 在膜体外包装上标记包装内容、使用部位及膜体折叠与展开方向。可以留言告诉小编你们对膜结构车棚的想法建议噢~